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2025國(guó)際（廣州）涂料工業(yè)展覽會(huì)
2025年6月17-19日 廣州·廣交會(huì)展館（琶洲）
2025年6月17-19日 廣州·廣交會(huì)展館（琶洲）
人工智能（AI）技術(shù)借助計(jì)算機(jī)技術(shù)，模擬并拓展了人類智能的邊界，它憑借學(xué)習(xí)、推理、判斷及規(guī)劃等能力，為涂料行業(yè)帶來了自動(dòng)化控制與智能化決策的新篇章。
AI在涂料領(lǐng)域的運(yùn)用廣泛而深入。依托機(jī)器學(xué)習(xí)和數(shù)據(jù)分析的強(qiáng)大功能，AI能從浩瀚的歷史數(shù)據(jù)中挖掘出最佳的涂料配方，從而推動(dòng)生產(chǎn)效率與涂料品質(zhì)的雙重飛躍。
在產(chǎn)品開發(fā)這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，AI與機(jī)器學(xué)習(xí)更是不可或缺的加速器，特別是在涂料這類技術(shù)密集型行業(yè)中。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的精妙與高級(jí)統(tǒng)計(jì)分析的廣泛應(yīng)用，已助力涂料配方師在優(yōu)化產(chǎn)品特性的同時(shí)，輕松應(yīng)對(duì)愈發(fā)嚴(yán)格的法規(guī)要求與可持續(xù)性挑戰(zhàn)。
以美國(guó)PPG公司為例，其推出的PPGINNOVELAI系統(tǒng)，一個(gè)基于云計(jì)算的涂料配方設(shè)計(jì)平臺(tái)，為涂料制造商開辟了一條通往高性能涂料的快車道。借助該平臺(tái)，即便是開發(fā)航空航天領(lǐng)域所需的高溫涂料，也僅需數(shù)周時(shí)間，相較于以往動(dòng)輒數(shù)月乃至數(shù)年的研發(fā)周期，無疑實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。
再如德國(guó)科思創(chuàng)公司的Covestro i3D-Design studio系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠模擬涂料配方的表現(xiàn)與性能，并據(jù)此對(duì)配方進(jìn)行優(yōu)化，此舉極大地縮短了實(shí)驗(yàn)室測(cè)試周期，降低了試錯(cuò)成本，顯著提升了產(chǎn)品開發(fā)效率。
在國(guó)內(nèi)，同樣有涂料企業(yè)積極投身于AI技術(shù)在涂料配方設(shè)計(jì)中的應(yīng)用探索。華潤(rùn)油漆公司便是其中的佼佼者，該公司引入AI技術(shù)，成功打造了一款自動(dòng)化涂料配方調(diào)配系統(tǒng)。該系統(tǒng)憑借圖像識(shí)別技術(shù)與傳感器數(shù)據(jù)的雙重加持，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控涂料生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制指標(biāo)，確保生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性的雙重提升。
AI技術(shù)的融入，還使得涂料生產(chǎn)設(shè)備具備了自動(dòng)控制生產(chǎn)過程的能力，能夠優(yōu)化涂料配方與生產(chǎn)流程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率與涂料品質(zhì)的雙重飛躍。
值得一提的是，GE公司也開發(fā)出了一種基于人工智能的涂料制造質(zhì)量控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)如同一位敏銳的質(zhì)檢員，能夠在涂料生產(chǎn)過程中自動(dòng)分析并檢測(cè)出如氣泡、皮膜、斑點(diǎn)等缺陷，為涂料品質(zhì)保駕護(hù)航。Akzo Nobel的Intellispray系統(tǒng)采納了機(jī)器視覺與人工智能（AI）的前沿技術(shù)，對(duì)涂料的噴涂流程實(shí)施了智能化管理。
該系統(tǒng)能實(shí)時(shí)解析噴涂數(shù)據(jù)，據(jù)此靈活調(diào)整噴槍設(shè)置、壓力值及噴涂速率等核心參數(shù)，旨在提升涂料的利用率并確保涂層均勻無瑕。
更進(jìn)一步，借助先進(jìn)的模型預(yù)測(cè)技術(shù)，AI能夠深入剖析涂料的物理化學(xué)特性，精確預(yù)估其性能表現(xiàn)，從而為涂料的研發(fā)與生產(chǎn)提供極具價(jià)值的導(dǎo)向信息。
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